El intercambiador de calor Shine adopta la transferencia de calor paso a paso, y las especificaciones de cada sección del intercambiador de calor son diferentes, y el aire caliente en el intercambiador de calor se puede emitir uniformemente a la chapa. La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme, plana, sin hebilla ni ondulación final; libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para el pegado.
La máquina de secado de chapa de rodillos tiene una estructura avanzada de intercambio de calor con características de alta eficiencia de intercambio de calor y baja pérdida de calor. El secador de chapa central se puede calentar mediante una caldera de vapor, un calentador de aceite térmico o un quemador de biomasa, lo que puede ahorrar más el costo del combustible. El secador de chapa Shine adopta un control eléctrico automático y un sistema de conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de transmisión y la temperatura automáticamente de acuerdo con el diferente grosor de la chapa y el contenido de humedad para lograr un efecto de secado ideal. Equipado con alimentador automático de chapa y sistema de recolección automática, que no solo mejora la eficiencia de secado, sino que también ahorra costos de mano de obra en su mayoría.
Ventajas de la máquina de secado de chapa
1. La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme y es plana sin hebilla ni ondulación final.
2. La chapa después del secado está libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para pegar.
3.La contracción y el endurecimiento de la caja se mantienen al mínimo y se evitan el colapso y el panal.
4. El secador de chapa Shine está equipado con un sistema de control automático con méritos de ahorro de costos de mano de obra, fácil operación y baja tasa de fallas. Los principales componentes eléctricos son marcas famosas internacionalmente.
5. El secador de chapa Shine adopta la conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de transmisión y la temperatura automáticamente de acuerdo con el diferente grosor de la chapa y el contenido de humedad para lograr un efecto de secado ideal.
Parámetro Modelo |
DHS44M
|
DHS48M |
DHS52M |
DHS56M |
DHS60M |
Ancho de trabajo(m) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Capa |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Espesor de la chapa (mm) |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
Zona de calefacción (m)
|
40 |
44 |
48 |
52 |
56 |
Área de enfriamiento (m) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Contenido inicial de agua (%) |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
Contenido de agua terminada (%) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Capacidad de secado (m³/h) |
2.7-3.1 |
3-3.3 |
3.2-3.5 |
3.5-3.8 |
3.8-4.1 |
Agotamiento por calor (10000 kcal) |
94.5-108.5 |
105-115.5 |
112-122.5 |
122-132 |
132-143 |
Potencia total (kw) |
154 |
169 |
180 |
198 |
209 |
Tamaño total LxWxH(m) |
44*4.5*2.27 |
48*4.5*2.27 |
52*4.5*2.27 |
56*4.5*2.27 |
60*4.5*2.27 |
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