El intercambiador de calor adopta la transferencia de calor paso a paso, y las especificaciones de cada sección del intercambiador de calor son diferentes, y el aire caliente en el intercambiador de calor se puede emitir uniformemente a la chapa. La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme, plana, sin hebilla ni ondulación final; libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para el pegado.
El quemador de biomasa que, como fuente de calor, puede proporcionar alta temperatura al secador para asegurarse de que el calor suficiente incida en la chapa húmeda de manera eficiente. Al mismo tiempo, la corteza del árbol del descortezador y la chapa de desecho del torno de pelado se quemaron como combustible directamente, lo que resolvió la acumulación de desechos en la fábrica de fabricación de madera contrachapada de chapa. El secador de chorro continuo está diseñado para manejar el proceso de secado de la chapa facial, la chapa trasera y la chapa de núcleo largo. Para procesar la chapa de superficie y la chapa de núcleo largo, este secador de chapa puede evitar la rotura de la chapa, pueden aumentar la relación de utilización de la chapa y la producción de producción.
Ventajas de la máquina de secado de chapa
1. La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme y es plana sin hebilla ni ondulación final.
2. La chapa después del secado está libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para pegar.
3.La contracción y el endurecimiento de la caja se mantienen al mínimo y se evitan el colapso y el panal.
4. El secador de chapa Shine está equipado con un sistema de control automático con méritos de ahorro de costos de mano de obra, fácil operación y baja tasa de fallas. Los principales componentes eléctricos son marcas famosas internacionalmente.
5. El secador de chapa Shine adopta la conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de transmisión y la temperatura automáticamente de acuerdo con el diferente grosor de la chapa y el contenido de humedad para lograr un efecto de secado ideal.
Parámetros técnicos de Mian para unos 2 secadores de chapa de cubierta
Modelo de parámetros |
DHS44M |
DHS48M |
DHS52M |
DHS56M |
DHS60M |
Ancho de trabajo(m) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Capa |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Espesor de la chapa (mm) |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
Zona de calefacción (m)
|
40 |
44 |
48 |
52 |
56 |
Área de enfriamiento (m) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Contenido inicial de agua (%) |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
Contenido de agua terminada (%) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Capacidad de secado (m³/h) |
2.7-3.1 |
3-3.3 |
3.2-3.5 |
3.5-3.8 |
3.8-4.1 |
Agotamiento por calor (10000 kcal) |
94.5-108.5 |
105-115.5 |
112-122.5 |
122-132 |
132-143 |
Potencia total (kw) |
154 |
169 |
180 |
198 |
209 |
Tamaño total LxWxH(m) |
44*4.5*2.27 |
48*4.5*2.27 |
52*4.5*2.27 |
56*4.5*2.27 |
60*4.5*2.27 |
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