El intercambiador de calor del secador de chapa Shine adopta paso a paso la transferencia de calor, y las especificaciones de cada sección del intercambiador de calor son diferentes, y el aire caliente en el intercambiador de calor se puede emitir uniformemente a la chapa. La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme, plana, sin hebilla ni ondulación final; libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para pegar.
Nuestro secador de chapa ha sido conocido por producir chapa de alta calidad, secado de chapa con contenido de humedad uniforme, apariencia hermosa y suficiente flexibilidad para reducir el daño en el proceso de apilamiento. El secador de chapa de núcleo es adecuado para el secado de chapa de núcleo. La máquina secadora puede utilizar eficazmente varios recursos y ocupar un área pequeña. También podemos hacer otro tipo de secador de chapa como 1 deck veneer Dryer.Face Veneer Dryer, Core Veneer Dryer, Automatic Veneer Feeder, 3 Deck Veneer Dryer, 2 Deck Veneer Dryer.We can design the veneer dryer de acuerdo con las necesidades de nuestros clientes. La máquina secadora de chapa debe usarse junto con la astilladora de madera, ya que el tamaño de las astillas de madera no puede ser mayor de 5 cm.
Ventajas de la máquina de secado de chapa
1. La chapa después del secado tiene un contenido de humedad uniforme y es plana sin hebilla ni ondulación final.
2. La chapa después del secado está libre de divisiones y la superficie está en buenas condiciones para pegar.
3.La contracción y el endurecimiento de la caja se mantienen al mínimo y se evitan el colapso y el panal.
4. El secador de chapa Shine está equipado con un sistema de control automático con méritos de ahorro de costos de mano de obra, fácil operación y baja tasa de fallas. Los principales componentes eléctricos son marcas famosas internacionalmente.
5. El secador de chapa Shine adopta la conversión de frecuencia, que puede ajustar la velocidad de transmisión y la temperatura automáticamente de acuerdo con el diferente grosor de la chapa y el contenido de humedad para lograr un efecto de secado ideal.
Parámetro Modelo |
DHS44M
|
DHS48M |
DHS52M |
DHS56M |
DHS60M |
Ancho de trabajo(m) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Capa |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Espesor de la chapa (mm) |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
Zona de calefacción (m)
|
40 |
44 |
48 |
52 |
56 |
Área de enfriamiento (m) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Contenido inicial de agua (%) |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
Contenido de agua terminada (%) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Capacidad de secado (m³/h) |
2.7-3.1 |
3-3.3 |
3.2-3.5 |
3.5-3.8 |
3.8-4.1 |
Agotamiento por calor (10000 kcal) |
94.5-108.5 |
105-115.5 |
112-122.5 |
122-132 |
132-143 |
Potencia total (kw) |
154 |
169 |
180 |
198 |
209 |
Tamaño total LxWxH(m) |
44*4.5*2.27 |
48*4.5*2.27 |
52*4.5*2.27 |
56*4.5*2.27 |
60*4.5*2.27 |
Caso de cliente
La evaluación del cliente
Exposición、Customer Visitas y Transporte
Presentado con éxito
Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible